Автоматизация агрегации кодов маркировки на складе косметического производства.
Решение «СФ: Скан-агрегатор 1С» от компании «Софт Финанс» позволило сократить время упаковки короба на 60%, свести к нулю ошибки агрегации и полностью исключить человеческий фактор из цепочки «сканирование → 1С → Честный знак». Рассказываем, как это было сделано и что изменилось в работе склада уже в первый месяц.
С введением обязательной маркировки отдельных категорий косметической продукции в системе «Честный знак» в компании «Октопас» ручной контроль за упаковкой превратился в «узкое горло» производства. На складе готовой продукции использовался ручной труд: оператор сканировал каждый флакон отдельным проводным сканером, затем вручную вбивал номер короба и «привязывал» коды в 1С.
Это создавало системные риски:
- Время упаковки одного короба затягивалось.
- Из-за человеческого фактора возникали ошибки агрегации: коды одного товара формально числились за одним коробом, а физически лежали в другом.
- При передаче данных в «Честный знак» такие расхождения приводили к остановке отгрузки и дополнительным трудозатратам на пересортицу.
Целью проекта являлось исключение ручное сканирование, внедрение автоматического сбора кодов в потоке и настройка автоматической передачи данных в 1С и далее — в систему маркировки «Честный знак».
РЕШЕНИЕ
Специалистами компании «Софт Финанс» было спроектировано и реализовано комплексное решение на базе программного продукта «СФ: Скан-агрегатор 1С», которое объединило промышленное оборудование и учетную систему 1С в единую систему.
Этапы проекта
В качестве связующего звена всей системы выступила программа «СФ: Скан-агрегатор 1С». Данное решение было интегрировано с существующей конфигурацией 1С: Бухгалтерия 8 ПРОФ.
«СФ: Скан-агрегатор 1С» автоматически:
- Принимает входящий поток кодов Data Matrix с конвейера через сканер;
- Собирает коды в «виртуальную корзину» группового короба;
- По факту завершения упаковки формирует отчет о вложении. Далее по команде отчет отправляется в учетную систему 1С и далее в ГИС «Честный знак».
С учетом высокой скорости движения продукции на производственной линии был подобран сканер, обеспечивающий надежное считывание даже при неидеальном положении этикетки.
Были решены такие технические задачи:
- Синхронизировать скорость обработки сканера со скоростью движения товара на линии.
- Настроить логику проверки: система не даст «закрыть» короб, если количество отсканированных кодов не совпадает с заявленным составом (фасовкой).
Результаты проекта
Внедрение потокового сканирования позволило компании «Октопас» перевести процесс упаковки маркированной продукции на качественно новый уровень. Клиент получил экономический эффект уже в первый месяц работы системы:
- Сокращение времени на упаковку одного группового короба — на 60%.
- Точность агрегации — достигнута 100% соответствия виртуальных кодов и физических коробов (исключены ошибки пересорта).
- Исключение ручного ввода — отчет для передачи данных в 1С и «Честный знак» формируется автоматически, без участия человека, что свело к нулю риск опечаток.
- Скорость обработки — система стабильно работает в режиме промышленного потока, без задержек и сбоев.
За цифрами — реальные изменения в работе. Как эти изменения отразились на ежедневной работе производственного коллектива и управленческих процессах.
- Полная прозрачность учета. В любой момент времени менеджеры видят, в каком коробе лежит каждый конкретный товар с уникальным кодом маркировки.
- Снижение нагрузки на персонал. Оператор освобожден от монотонной работы с ручным сканером и может сосредоточиться на контроле качества укладки и целостности упаковки.
- Гарантия беспроблемной отгрузки. Передача данных в «Честный знак» происходит корректно и своевременно, что полностью исключило претензии со стороны контролирующих органов и задержки при отгрузке готовой продукции клиентам.
Хотите так же автоматизировать процесс потокового сканирования кода на своем складе? Оставьте заявку — мы проведем аудит вашей линии и предложим подходящее торговое оборудование и настроим процесс сканирования.